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    料漿比和粘度巨細究竟對球磨機的功率有何影響?

    2020-06-03

      在滿足球磨機轉向要求的前提下,通過改進齒輪部潤滑劑的噴入點與噴入方式來延長球磨機齒輪部件使用壽命,降低球磨機運行費用是十分有意義的。在回轉窯煤粉磨齒輪部采用油潤滑方式十多年來,齒面清潔,齒形完好。這種改進方法簡單易行,且投資少。

      球磨機的小齒輪布置角ψ和轉向。小齒輪的布置角常為20%左右,相當于齒輪壓力角,這時小齒輪的正壓力P1,的方向垂直向上,使傳動軸承受垂直向下的壓力,對小齒輪軸承的聯接螺栓和地腳螺栓的工作有利,運轉平穩。由于P1,垂直向上,減小了磨機傳動端主軸承的受力,使該主軸承軸襯的磨損減小。(另外,減小磨機橫向占地面積,可使傳動軸承與磨機主軸承的基礎在同一平面上,便于更換小齒輪。)若球磨機轉向與圖示方向相反,會造成聯接螺栓松脫和折斷。

      詳細球磨機的料漿比重到達什么樣的程度,球磨機才適合作業呢?料漿比和粘度巨細究竟對球磨機的功率有何影響?請看下面的剖析:

      料漿的比重和粘度是相得益彰的。通常料漿的粘度隨其比重的增大而進步。影響比重和粘度的關鍵因素是水的參加量和電介質種類及其參加量多少。

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      當料漿比重和粘度較小時,料漿對球石的浮力較小,物料不易粘附在球石外表,易形成球石之間的直接觸摸,難易起到對物料的研磨和破壞效果,既下降了球磨功率,又增大了球石的磨耗。

      跟著料漿的比重和粘度的增大,料漿對球石的浮力加大,球石間的物料增多,對物料的研磨效果增強,球石的磨耗下降。

      但當物料的比重和粘度太大時,料漿粘附在球外表不易別離,料漿和球石太大時,料漿粘附在球外表不易別離,料漿和球石不能發作相對的研磨運動,起不到對物料的研磨效果,嚴重者形成裹著物料的球石與球石之間或球石與內襯之間的直接碰觸,致使球石破碎和內襯受損。

      因而,料漿的比重和粘度巨細對球磨功率的影響是很大的。實踐證明:球磨機里的料漿的比重控制在中高鋁球1.83~1.90,天然鵝卵石1.75~1.83,粘度在30~60秒時,其球磨功率高。并且料漿功能也佳。既便于放漿,也不易沉積,施釉時釉幕安穩、無波紋。


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