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    超級節能球磨機

    產品特點 超級節能球磨機的主要特點是改變了原球磨機的驅動方式,把球磨機的原邊緣傳動方式改變為筒體中間段傳動方式。即原球磨機大齒輪裝配在筒體的一側,而MQGZ則是把大齒輪裝配在筒體的中間段,大大改變整個傳動系列的扭矩力,使球磨機的用電量一下了減少了40%-50%, 結構合理,制作精良,產量

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    超級節能球磨機

    產品介紹

    產品特點

           超級節能球磨機的主要特點是改變了原球磨機的驅動方式,把球磨機的原邊緣傳動方式改變為筒體中間段傳動方式。即原球磨機大齒輪裝配在筒體的一側,而MQGZ則是把大齒輪裝配在筒體的中間段,大大改變整個傳動系列的扭矩力,使球磨機的用電量一下了減少了40%-50%, 結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便。是老式球磨機的創新,更是球磨機的一場技術革命。真可謂:一撬打千斤,力氣大不如力氣巧。

    球磨機6.jpg

    適用范圍

      節能球磨機包括球磨機旋轉滾筒、支架底座和驅動裝置和附件等,節 能球磨機旋轉滾筒地步固定有支架底座,旋轉滾筒上的出料位置安裝有細料篩, 驅動裝置設置在節能球磨機旋轉滾筒的外部。相比傳統球磨機采用滑動軸瓦,摩擦阻力大,功耗高,據統計,因摩擦功耗損失約占電動機功率的17%~23%。新型節能球磨機普遍采用滾動軸承代替軸瓦,主軸承的摩擦功耗降低了90%以上,達到了節能的預期。

      節能球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。

      節能球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠結構。

    基礎設計和施工

      球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化,球磨機的基礎應采用整塊式結構?;炷粱A耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗,要求混凝土沒有影響強度的缺陷,預留孔的數量和位置符合要求,預留孔內無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業時,在基礎上表面應預埋“中心標板”。安裝前基礎上畫出所有中心線并在“中心標板”上做出醒目的沖點標記,作為安裝時的中線基準。吊裝之前應對球磨機分部位全面進行驗收,發現問題及時處理。

      節能球磨機具有高效節電、降耗、提高生產率等特點,并且節能降耗效果顯著,現已被國內外廣大用戶追逐使用。球磨機在應用先進技術進行改造的同時,逐步做到更新換代,用高效節能的新型球磨機裝備,不斷發展成為選礦工業的關鍵設備,也是鋁廠、水泥廠中必不可少的主要設備。

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    降低消耗

      提高節能球磨機的產量,節省電耗和降低磨礦介質的消耗,要降低球磨機的能耗,降低金屬的消耗量,提高磨機的生產效率,就須采用新技術,研制和采用先進的耐磨材料,提高零、部件的精度等。主要采用先進形狀的襯板,提高襯板的磨礦效率。國外已采用角狀螺旋襯板、階梯形襯板等各種不同形式的襯板,可提高磨礦效率。同時采用新材質襯板,提高襯板的使用壽命。國外已發展了高鉻鑄鐵,硬鎳鑄鐵,中碳或高碳鉻鋁鑄鋼等新材料作為襯板的材料,用這些材料做的襯板、壽命普遍比高錳鋼高,并不斷研制新材質鋼球,提高鋼球的使用壽命。采用新材料是提高鋼球壽命,是該設備降低消耗的好途徑。

      不同規格的節能球磨機能耗不同,其相應研磨效率也不同。一般來說節能球磨機研磨體與物料的接觸面積主要取決于研磨體的裝載量和研磨體尺寸,裝載量越多總接觸面積越大,研磨體規格越小,總接觸面積越大,因此一般細磨倉研磨體級配設計原則。我們根據磨機有效容積進出細磨倉物料物理特性要求趨向,使得研磨體與物料之間產生相對滑動的幅度與研磨體。隨磨機筒體旋轉形成的同心,圓狀截面中心滯留區比例有關直徑大的球磨機,滯留區比例大相對相對滑動量少研磨效率低。盡管在磨內結構設計中,增設活化襯板,但實踐證明改善幅度有限。同樣直徑小的球磨機對于大塊物料的破碎能力弱,但研磨效率高

    技術參數

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